Método de tratamento de evaporador de águas residuais de galvanoplastia

A composição das águas residuais geradas pelo processo de galvanoplastia é relativamente complexa e diferentes processos produzirão águas residuais com diferentes componentes. Especialmente contendo ácidos, metais pesados, íons de metais não ferrosos, etc. No tratamento de águas residuais, o pré-tratamento de neutralização, a precipitação química de íons metálicos, seguido pela concentração de osmose reversa RO e, finalmente, a redução da concentração de evaporação ou o tratamento completo de cristalização por evaporação através do evaporador MVR são geralmente usado.
Durante a cristalização por evaporação, os produtos finais da cristalização por evaporação MVR são sal e condensado, que podem ser reutilizados. A presença de matéria orgânica e nitrogênio amoniacal pode afetar as emissões de exaustão do sistema de evaporação, e normalmente são instalados dispositivos de absorção de gases de exaustão.
A capacidade de evaporação das águas residuais de galvanoplastia é geralmente muito pequena, e o equipamento principal adota compressor de vapor tipo Roots, equipado com cristalizador de evaporação de circulação forçada, espessador, centrífuga, tanque de licor-mãe, etc.
Princípio de funcionamento do evaporador MVR: O vapor secundário gerado durante o processo de evaporação é recuperado e pressurizado pelo compressor como fonte de calor para reciclagem. O vapor aquece o material dentro do tubo e se condensa em água. O material é concentrado em cristais finos saturados no equipamento e, após ser filtrado por uma centrífuga, o licor-mãe é devolvido ao evaporador para reciclagem e evaporação, atingindo finalmente a meta de descarte zero de efluentes.
O cristalizador de evaporação com bomba de calor de baixa temperatura também pode ser usado quando a capacidade de evaporação é menor, usando fluido de trabalho orgânico como meio de compressão, que pode atingir a evaporação à temperatura ambiente. O sistema não necessita de complementação de vapor, e o evaporador é montado integralmente, sem instalação básica, layout compacto e operação estável. A desvantagem é que o consumo de energia abrangente é superior ao dos evaporadores MVR convencionais, e a vantagem é que não há necessidade de equipar fonte de calor com vapor.
O princípio do cristalizador de evaporação com bomba de calor de baixa temperatura: O vapor secundário evaporado é condensado por fluido de trabalho orgânico de baixa pressão. Após ser aquecido, o fluido de trabalho orgânico vaporiza e é comprimido, pressurizado e aquecido por um compressor. Em seguida, o material é aquecido na forma de uma fonte de calor para atingir a evaporação. Após a liberação de calor, o fluido de trabalho orgânico condensa em um fluido de trabalho orgânico, que é então circulado novamente para gerar calor a partir do vapor secundário gerado pela condensação e evaporação, e para facilitar o uso cíclico do fluido de trabalho orgânico.