Tanque PRFV

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A ENCO fornece soluções integradas que abrangem-engenharia interna, fabricação, projeto de sistema modular, instalação, comissionamento e serviços de O&M. A abordagem de modularização da ENCO provou ser-econômica e econômica-de tempo, especialmente para projetos no exterior.

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Com 20 anos de desenvolvimento, a ENCO obteve diversas certificações industriais, incluindo ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, CE e outras IPs.

Mercado de vendas

Até o momento, a ENCO concluiu com sucesso mais de 500 projetos industriais em todo o mundo, abrangendo países como EUA, Austrália, Coreia do Sul, Malásia, Turquia, Jordânia, Singapura, Kuwait, México e outros.

O que é tanque FRP?

O tanque de armazenamento FRP é atualmente o tanque padrão da indústria líder no mercado. Devido ao seu design leve e forte em fibra de vidro, o tanque FRP oferece armazenamento seguro sem o risco de corrosão ou contaminação bacteriana.
Com características de projeto ideais, desempenho de forma e facilidade de manutenção, em comparação com o aço, o FRP (plástico reforçado com fibra de vidro) possui alta resistência à corrosão e uma gravidade específica de 1,5 a 1,9, muito inferior a 7,8 do aço. No entanto, sua resistência mecânica é superior à do aço. Caracteriza-se também por um baixo coeficiente de dilatação térmica e isolamento térmico das fachadas. O tanque FRP é amplamente utilizado em muitos campos.

Vantagens dos tanques de armazenamento de fibra de vidro

100% estanque
Os tanques de fibra de vidro (FRP) são fabricados como uma unidade completamente selada. As penetrações nas paredes são feitas na fábrica com materiais compatíveis. Não há juntas na unidade que devam ser vedadas no local. Isso torna os tanques 100% estanques.

Ser estanque tem duas vantagens distintas. Primeiro, evita a entrada de outros fluidos e gases no tanque. Evitando assim a contaminação ou diluição do produto armazenado. Em segundo lugar, evita a contaminação da área circundante com fugas de produtos químicos do tanque de armazenamento.

Resistência ao Ataque Químico
A fibra de vidro (FRP) foi reconhecida no início de seu desenvolvimento como tendo alta resistência ao ataque químico. A GRP Tank Solutions seleciona cuidadosamente o sistema de resina mais apropriado para as aplicações necessárias para garantir que atenda às expectativas dos proprietários de ativos.

Baixa manutenção
Devido à suavidade da superfície interna da resina de vidro das unidades de fibra de vidro (FRP), as partículas têm dificuldade de aderir às laterais. As paredes lisas da estação de fibra de vidro (FRP) significam que o tempo necessário e a frequência de lavagem dos tanques e o acúmulo-de produto nas paredes do tanque são significativamente reduzidos. Reduzindo assim os custos de manutenção do operador e o tempo de inatividade do equipamento.

Facilidade de modificações durante a vida útil do tanque
Durante a vida útil de qualquer tanque, geralmente são necessárias pequenas modificações nos acessórios externos do tanque. Por exemplo, a adição de suportes extras, etc. Eles podem ser facilmente adicionados à estação utilizando suportes de fibra de vidro (FRP) ou placas de montagem que são “envidraçadas” nas paredes internas no local necessário. Não é necessário perfurar a parede para ancoragem. Como tal, a integridade estrutural global e a estanqueidade da estrutura não são comprometidas.

Resistência à abrasão
Os tanques de fibra de vidro (FRP) são fabricados para apresentar alta resistência à abrasão superficial. Isto é conseguido formando uma camada de material de resina pura na superfície que não só é lisa, reduzindo assim o atrito, mas também tem alta resistência.

Como são feitos os tanques FRP?

Seleção de matéria-prima
O processo de fabricação de tanques FRP começa com a seleção cuidadosa de materiais de{0}alta qualidade.
Normalmente incluem reforços de fibra de vidro e uma resina termoendurecível.
Os reforços de fibra de vidro conferem resistência e rigidez aos tanques, enquanto a resina termofixa atua como aglutinante, garantindo excelente resistência à corrosão.

Preparação de molde
A preparação do molde é uma etapa crucial na fabricação de tanques de FRP.
O molde determina a forma e as dimensões do tanque e normalmente é feito de fibra de vidro, aço ou alumínio.
A limpeza e o tratamento meticulosos do molde garantem uma liberação adequada e um acabamento superficial liso.

Aplicação de camadas e resina

A estratificação é uma etapa crítica na fabricação de tanques FRP.
Reforços-de fibra de vidro pré-cortados, moldados de acordo com os requisitos, são cuidadosamente posicionados dentro do molde.
O número e a disposição dessas camadas dependem do uso pretendido do tanque e da resistência desejada. Após a estratificação, a resina termoendurecível é aplicada para saturar totalmente a fibra de vidro e garantir uma ligação forte.

Processo de cura

Após a aplicação da resina, inicia-se o processo de cura.
O tanque é submetido a calor e pressão, permitindo que a resina endureça e se ligue aos reforços de fibra de vidro.
A cura é vital para alcançar a resistência e durabilidade desejadas do produto final. A duração do processo de cura varia de acordo com o tamanho e a complexidade do tanque.

Corte e Acabamento

Assim que o tanque estiver curado, ele é cuidadosamente removido do molde.
Qualquer excesso de fibra de vidro é aparado e a superfície preparada para os retoques finais.
Isso pode envolver lixar, polir ou aplicar uma camada de gel protetora para melhorar a aparência e a resistência aos raios UV.

Aplicação de tanques FRP

Armazenamento de Produtos Químicos:Os tanques FRP (Plástico Reforçado com Fibra) são amplamente utilizados para o armazenamento de produtos químicos em diversas indústrias. Os tanques são resistentes-à corrosão, proporcionando uma solução de armazenamento segura e durável para vários produtos químicos corrosivos, como ácidos, álcalis, solventes e outras substâncias perigosas.

Tratamento de Água e Efluentes:Os tanques FRP são amplamente utilizados em estações de tratamento de água e águas residuais. Esses tanques são ideais para armazenar e tratar água, inclusive água potável, pois não são-tóxicos e não contaminam a água. Também podem ser utilizados para armazenamento e tratamento de águas residuais, incluindo efluentes industriais.

Indústria de Petróleo e Gás:Os tanques FRP encontram aplicações na indústria de petróleo e gás para o armazenamento de petróleo, gás e diversos produtos petrolíferos. Esses tanques são resistentes à corrosão e podem suportar condições ambientais adversas, tornando-os adequados para armazenamento offshore e onshore de petróleo e gás.

Agricultura e Aquicultura:Os tanques FRP são usados na agricultura e aquicultura para diversos fins. São ideais para armazenar fertilizantes, pesticidas e outros produtos químicos agrícolas, garantindo seu uso seguro e eficaz. Na aquicultura, os tanques FRP são utilizados para a criação e armazenamento de peixes, camarões e outros frutos do mar.

Indústria de Alimentos e Bebidas:Os tanques FRP também são usados na indústria de alimentos e bebidas para fins de armazenamento. Esses tanques são adequados para armazenar produtos alimentícios como sucos, molhos, óleos e ingredientes diversos. São higiénicos, fáceis de limpar e cumprem as normas de segurança alimentar.

Indústria Farmacêutica:Na indústria farmacêutica, os tanques FRP são usados para armazenar diversos produtos químicos, ingredientes e produtos farmacêuticos. Esses tanques garantem a segurança e integridade dos materiais armazenados, protegendo-os de contaminação e deterioração.

Mineração e Construção:Os tanques FRP são usados em mineração e construção para diversos fins. Eles podem ser empregados para o armazenamento de produtos químicos e combustíveis utilizados nas operações de mineração. Além disso, são utilizados em canteiros de obras para armazenamento de água, cimento e outros materiais de construção.

Geração de energia:Os tanques FRP encontram aplicações em usinas de geração de energia para armazenamento de produtos químicos, incluindo produtos químicos para tratamento de água de resfriamento e aditivos de combustível. Esses tanques garantem a operação eficiente e segura dos equipamentos de geração de energia.

Transporte:Os tanques FRP também são utilizados no transporte para armazenamento de combustíveis como gasolina e diesel. Eles são comumente usados em caminhões, ônibus e outros veículos como tanques de combustível, proporcionando uma solução de armazenamento leve e durável.

Militar e Defesa:Os tanques FRP são empregados em aplicações militares e de defesa para diversos fins. Eles podem ser usados para armazenamento de combustível, água e outros suprimentos essenciais em veículos militares, aeronaves e navios.

Tipos de tanque Frp

Tanques horizontais de FRP:Esses tanques são projetados para serem instalados horizontalmente e são comumente usados para armazenamento e transporte de líquidos como água, produtos químicos e combustíveis. Eles têm formato cilíndrico e podem ser personalizados para atender a requisitos específicos de armazenamento.

Tanques verticais de FRP:Os tanques verticais são projetados para serem instalados na posição vertical e são comumente usados para armazenar líquidos com gravidade específica superior à da água. Eles ocupam menos espaço em comparação com tanques horizontais e são frequentemente usados para armazenamento de produtos químicos, tratamento de água e aplicações industriais.

Tanques FRP de fundo cônico:Esses tanques são projetados com fundo-em forma de cone, permitindo fácil drenagem. Eles são comumente usados para aplicações onde a drenagem completa é necessária, como em estações de tratamento de águas residuais, processamento químico e produção de alimentos.

Tanques retangulares de FRP:Os tanques retangulares são construídos-personalizados e usados para uma ampla variedade de aplicações, incluindo tratamento de água e águas residuais, armazenamento de produtos químicos corrosivos e aquicultura. Eles oferecem um design-que economiza espaço e podem ser facilmente integrados à infraestrutura existente.

Tanques-de FRP laminado duplo:Os tanques-com laminado duplo são construídos com uma combinação de plástico reforçado com fibra de vidro (FRP) e um revestimento interno feito de materiais como cloreto de polivinila (PVC), polipropileno (PP) ou perfluoroalcóxi (PFA). Este design oferece maior resistência química e maior durabilidade, tornando-o adequado para armazenar produtos químicos corrosivos e ácidos.

Tanques subterrâneos de FRP:Esses tanques são projetados especificamente para serem instalados no subsolo e são comumente usados para armazenar água, águas residuais e produtos químicos. Eles são resistentes à corrosão, leves e oferecem fácil instalação e manutenção.

Tanques FRP acima do solo:Os tanques acima do solo são projetados para serem instalados acima do solo e são usados para armazenamento e processamento de vários líquidos. Eles estão disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos e podem ser personalizados para atender a requisitos específicos.

Tanques FRP isolados:Os tanques isolados são projetados com uma camada adicional de isolamento para manter a temperatura do líquido armazenado. Eles são comumente usados para armazenar produtos químicos, óleos e outros líquidos-sensíveis à temperatura.

Tanques FRP agrupados:Os tanques delimitados são projetados com um tanque externo ou contenção adicional para evitar que vazamentos ou derramamentos atinjam o meio ambiente. Eles são comumente usados para armazenar substâncias perigosas e cumprem as regulamentações ambientais.

Etapas para manter tanques FRP

Etapa 1: examine visualmente o tanque
Inspecione o tanque visualmente primeiro. Durante esta etapa, as superfícies internas e externas são meticulosamente inspecionadas. Isso é feito com o objetivo de descobrir qualquer dano, corrosão ou qualquer outra anormalidade que possa afetar o processo de limpeza dos tanques de FRP. Esta fase é essencial porque identifica áreas que podem necessitar de atenção ou reparos especiais antes da limpeza.
Ao examinar o interior dos tanques de PRFV, remova quaisquer tampas de acesso ou bueiros para obter uma visão clara. Examine as paredes, o piso e o teto do tanque em busca de fraturas nas camadas de FRP. É necessário verificar se há vazamentos nas juntas e conexões. Durante o exame interior, é importante determinar se algum resíduo estranho está acumulado.
O exame exterior deve incluir o telhado, o fundo ou quaisquer acessórios fixados. Examine os componentes metálicos dos tanques de armazenamento de produtos químicos FRP, como estruturas de suporte, conectores e fixadores, quanto a corrosão ou ferrugem. Preste muita atenção às áreas do tanque que estão em contato com o solo ou outras estruturas. Isso ocorre porque eles podem estar mais sujeitos a danos ou corrosão.

Etapa 2: inspecionar se há vazamentos
Antes de iniciar o procedimento de limpeza, é essencial inspecionar os tanques de PRFV quanto a vazamentos para garantir sua integridade estrutural. Esta fase envolve pressurizar ou encher o reservatório com água para verificar se há vazamentos. Resolva os vazamentos antes da limpeza realizando um teste de vazamento.
Antes de realizar o teste de vazamento, certifique-se de que o reservatório esteja esvaziado e feche todos os pontos de acesso como válvulas. Marque os locais de quaisquer violações detectadas e resolva os problemas antes de prosseguir com a limpeza.
Em vez de pressurizar os tanques de água FRP, um teste de enchimento de água pode ser realizado enchendo o tanque com água. Inspecione interna e externamente todas as áreas do tanque em busca de sinais de vazamento de água, como vazamento, acúmulo ou manchas de umidade. Dependendo da natureza e da gravidade do vazamento, as restaurações podem consistir na reparação de áreas danificadas, na substituição de componentes defeituosos ou na aplicação de selantes ou revestimentos apropriados.

Etapa 3: Limpeza
Uma série de procedimentos são necessários para garantir a remoção completa de resíduos e depósitos. Esvazie o conteúdo do tanque de acordo com os procedimentos corretos. Certifique-se de que todas as válvulas e saídas estejam fechadas ou desconectadas para evitar derramamentos e vazamentos durante a limpeza. Depois que o tanque for esvaziado, ele deverá ser enxaguado com água para remover quaisquer detritos, sedimentos ou líquidos restantes.
Escolha uma solução de limpeza com base no tipo de contaminantes ou resíduos presentes nos tanques de armazenamento de produtos químicos FRP. Depósitos ou resíduos pesados podem exigir esforços adicionais de limpeza. Utilize equipamentos especializados, como escovas de cerdas-duras ou bicos de água de alta{3}}pressão, para remover com eficácia depósitos obstinados. Certifique-se de que todas as soluções de limpeza e resíduos ou depósitos sejam completamente eliminados, direcionando o fluxo de água por todas as superfícies internas dos tanques de FRP.

Etapa 4: verifique o suporte do tanque FRP
É essencial inspecionar os suportes, âncoras e componentes estruturais do tanque para garantir a durabilidade do tanque. Esta fase envolve a inspeção desses componentes em busca de sinais de danos, deterioração ou vulnerabilidades que possam comprometer a integridade estrutural dos tanques de FRP.
Examine o item em busca de quaisquer indicações óbvias de danos, como empenamento, rachaduras, corrosão ou peças faltantes. Preste muita atenção a quaisquer indicadores de deterioração, como corrosão excessiva, corrosão ou degradação do material. Ao abordar quaisquer problemas descobertos durante a inspeção, a estabilidade, a segurança e a longevidade dos tanques FRP podem ser mantidas. Ele garante a operação adequada e minimiza o risco de falhas catastróficas.

Passo 5: Interior dos tanques FRP
É essencial monitorar o ambiente interno dos tanques de PRFV. Inclui fatores de monitoramento como umidade, temperatura e ventilação para manter o tanque em ótimas condições.
Avalie os níveis de umidade dentro do tanque, especialmente para tanques que possam conter materiais-sensíveis à umidade. Monitore regularmente a temperatura dentro do tanque para garantir que ela permaneça dentro da faixa recomendada para os líquidos ou substâncias armazenadas. Utilize sensores ou indicadores de temperatura estrategicamente localizados nos tanques de armazenamento de produtos químicos FRP para monitorar a temperatura com precisão. Certifique-se de que os tanques tenham ventilação adequada para promover a circulação de ar e evitar o acúmulo de gases ou vapores potencialmente perigosos.

Certificações

Nossa fábrica

Nosso foco é o projeto e a fabricação de evaporadores multi-fases, evaporadores MVR, cristalizadores industriais contínuos, equipamentos de extração e concentração, fermentação, compressores de vapor, secadores, filtros-prensa, equipamentos de reação e equipamentos de filtração por membrana. Com mais de 20 anos de experiência, obtivemos muitas patentes nesta indústria.

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Perguntas frequentes

P: Qual é a espessura dos tanques FRP?

R: Os tanques de FRP (plástico reforçado com fibra) variam muito em termos de tamanho, formato e uso pretendido. De modo geral, os tanques FRP apresentam espessura de parede que varia de 3 mm a 25 mm (0,12 polegadas a 1 polegada). À medida que a capacidade do tanque aumenta, a espessura da parede geralmente também aumenta; mas os requisitos exatos dependem de vários fatores, incluindo a concentração química do material armazenado, bem como as condições de temperatura/pressão/potencial de estresse mecânico de cada aplicação – portanto, é aconselhável consultar um engenheiro/fabricante qualificado antes de escolher qualquer opção de tanque FRP! Para obter melhores resultados, é aconselhável consultar um engenheiro/fabricante qualificado para identificar uma espessura apropriada para aplicação específica em tanques de FRP.

P: Qual é a altura máxima do tanque FRP?

R: A altura máxima de um tanque FRP depende de vários fatores, incluindo diâmetro, espessura da parede e materiais utilizados durante sua construção.
Os tanques FRP geralmente podem ser projetados com alturas de até 30 metros (100 pés); isso dependerá de suas necessidades específicas de aplicação e design.

P: O que é tanque FRP vs PVDF?

R: FRP (plástico reforçado com fibra) e PVDF (fluoreto de polivinilideno) são materiais populares usados na fabricação de tanques.
Os tanques FRP são criados reforçando o plástico com fibras de vidro para formar um material leve, porém durável, resistente à corrosão, impacto e mudanças de temperatura. Os tanques FRP são frequentemente usados para armazenamento de produtos químicos, água ou outros líquidos.

P: Qual é o tamanho máximo do tanque FRP?

R: Escolha completa de recipientes de pressão disponíveis com até 72" de diâmetro e 94" de altura. 5) Aberturas superiores e inferiores disponíveis para tanques de 18" a 36". 6) Pressão máxima de operação 150 psi (10,5 kgf/cm2), 7) Temperatura máxima de operação 120F (49 graus C).

P: Qual é o melhor tanque FRP ou tanque de concreto?

R: A fibra de vidro pode até lidar com conteúdos mais voláteis, como sulfeto e ácido sulfúrico, que irão corroer o concreto com o tempo. Ao contrário do concreto, a fibra de vidro não se expandirá nem contrairá devido às mudanças climáticas. A expansão e a contração podem causar rachaduras e vazamentos no material, o que pode acontecer em tanques de concreto.

P: Qual é o melhor tanque FRP ou tanque de aço?

R: Os tanques FRP são resistentes à corrosão, o que é um recurso extremamente importante a ser observado ao alojar quaisquer produtos químicos agressivos ou corrosivos. Além disso, ao contrário dos tanques de aço, os tanques FRP não conduzem eletricidade.

P: Qual é o padrão para tanques FRP?

R: BS4994-87 é o padrão britânico para tanques e embarcações FRP substituído pela EN 13121. ASME RTP-1 (Equipamento resistente à corrosão de plástico termofixo reforçado) é o padrão para tanques e embarcações FRP mantidos nos Estados Unidos abaixo de 15 psig e localizados parcial ou totalmente acima do solo.

P: Por que o tanque FRP é usado?

R: Os tanques FRP podem ser usados para armazenar petróleo e outros combustíveis, água e águas residuais, produtos químicos, produtos alimentícios e outros materiais. Eles são adequados para armazenar qualquer fluido ou gás que não seja corrosivo ao FRP. Os tanques FRP são feitos de plástico reforçado com fibra de vidro.

P: Qual é o nome do tanque FRP?

A: Tanques de água de plástico reforçado com fibra de vidro (FRP). Os tanques de água com painel seccional de plástico reforçado com fibra de vidro (FRP) também são conhecidos como tanques de água de plástico reforçado com vidro (GRP).

P: Como você limpa um recipiente de FRP?

R: A lavagem manual e a água-de alta pressão são obrigatórias e o tanque deve ser aspirado meticulosamente para remover quaisquer partículas restantes. Um desinfetante antibacteriano ou alvejante precisa então ser pulverizado e enxaguado na unidade e em sua tubulação para completar o processo de limpeza.

P: Quais são os tamanhos do tanque FRP?

R: Os vasos de pressão FRP vêm em vários tamanhos, com diâmetros variando de 6" a 18" e poliéster padrão. No caso de um pedido grande, também podemos fabricar Tanques de Pressão de acordo com as especificações do cliente. Tanto uma abertura superior única quanto uma abertura superior e inferior estão disponíveis no fabricante.

P: Qual é o padrão para tanques FRP?

P: Como você limpa um recipiente de FRP?

P: Como são feitos os tanques FRP?

R: Os equipamentos químicos FRP são fabricados principalmente por processos de disposição manual-e enrolamento de filamento. A BS4994 ainda continua sendo um padrão fundamental para esta classe de itens. LAMINADO DE DUPLA CAMADA: Devido à natureza resistente à corrosão do FRP, o tanque pode ser feito inteiramente de compósito ou um segundo revestimento pode ser usado.

P: Quanto tempo duram os tanques FRP?

R: Em ambientes menos hostis, como aquela propriedade rural, um tanque de FRP projetado para armazenamento de água potável pode durar de trinta a quarenta anos se for bem cuidado.

P: Por que o tanque FRP é usado?

P: Qual é a diferença entre o tanque FRP e o tanque PE?

R: Os tanques de fibra de vidro são mais caros que os tanques de polietileno reticulado, às vezes 3-5 vezes mais. Eles têm um custo inicial mais alto em geral, e o custo vitalício de propriedade também é mais alto. Os tanques FRP exigem mais manutenção do que os tanques de polietileno reticulado, custando tempo, recursos e dinheiro.

P: O que há dentro do tanque FRP?

R: Os tanques FRP são projetados para armazenar uma variedade de materiais, como água, produtos químicos e resíduos perigosos. Disponíveis em formatos e tamanhos cilíndricos, retangulares e quadrados para fácil uso, os tanques FRP também podem ser personalizados para atender a requisitos específicos, como instalação de defletores ou aplicações específicas de revestimento.

P: Qual é o melhor limpador para painéis FRP?

R: Os procedimentos-de limpeza a vapor normalmente empregados em superfícies de paredes de cerâmica em instalações inspecionadas pelo USDA/FSIS podem ser usados em painéis de parede e teto de PRFV. Uma solução de fosfato trissódico a 10% em água morna (não superior a 130 graus F) pode ser aplicada com um movimento de esfrega, usando esponja, pincel ou pano.

P: Qual é o prazo de entrega para tanques FRP?

R: 9-12 semanas
Tanques laminados duplos são usados com mais frequência para as aplicações mais exigentes, como ácido fluorídrico (HF) ou outros produtos químicos extremamente perigosos ou comparáveis. O prazo de entrega típico do tanque FRP é de 9 a 12 semanas após a aprovação do desenho.

Somos-conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de tanques de PRFV na China. Tenha a certeza de comprar tanque de frp personalizado de nossa fábrica. Contate-nos para mais detalhes.