Diretor de trabalho
O fluido misto líquido/sólido é distribuído uniformemente no tambor das centrífugas raspadoras verticais através do tubo de alimentação e da placa de distribuição. Sob a ação do campo centrífugo, a fase sólida é interceptada pelo disco filtrante e a fase líquida é filtrada. A alimentação continua até que o material esteja cheio e então a alimentação é interrompida. Se o processo exigir, a torta de filtro é lavada e purificada, e o líquido de lavagem é filtrado ao mesmo tempo. A deliquescência adicional é realizada até que os requisitos de separação sejam atendidos. Reduza para velocidade baixa, o raspador raspa a maior parte da torta de filtro e o dispositivo de bolsa descarrega a torta de filtro restante, completando um ciclo de trabalho.
As séries LGZ e PGZ possuem o mesmo processo acima, exceto que não possuem a função de esticar a bolsa.
Fluxo de controle
A operação da centrífuga é controlada pelo PLC e o sistema funciona automaticamente de acordo com o programa operacional predefinido. Diferentes modelos possuem parâmetros operacionais ou faixas de ajuste correspondentes. Parâmetros operacionais apropriados são definidos para condições de trabalho específicas durante o comissionamento e operação subsequente para atender aos requisitos de separação. O sistema de controle repara ou protege automaticamente sobrecargas durante a operação real.
O sistema de controle automático controla o hospedeiro da centrífuga, sistema hidráulico, sistema pneumático, sistema de proteção de nitrogênio, válvulas e bombas, válvulas, sistemas de transporte de material, etc. relacionados à centrífuga.
Processo e controle de operação da centrífuga
Integração de Sistemas
- ENCO é automatizado e inteligente e pode realizar oficinas de controle remoto e não tripuladas.
- ENCO é totalmente fechado, atendendo aos requisitos de produção fechada ecologicamente correta.
Configuração personalizada
| Modelo | PLD | LGZ | PGZ |
| Capa flip | Padrão: Aba grande; Personalizado: Aba completa | Padrão: Tampa fixa | |
| Método de tecido | Padrão:pano de placa inclinado; Personalizado: pano lateral | ||
| Configuração à prova de explosão | Personalização: substituição + medição de oxigênio + vedação de gás + vedação de líquido + válvula borboleta | ||
| Velocidade | De acordo com especificações técnicas | ||
| Limpeza on-line | Personalização: limpeza flip + limpeza do fundo do tambor + limpeza lateral do tambor | / | |
| Raspador auxiliar | / | Personalização: Raspador auxiliar flexível | |
| Válvula de comutação de saída de líquido | Personalização | ||
Instalação
- Segurança: atenda à resistência de carga dinâmica e estática; atender aos requisitos de redução de vibração e isolamento; atender a segurança de operação e manutenção
- Conveniência: conheça a conveniência de operação e manutenção
- Econômico: atenda à racionalidade da cadeia de processos, reduza os elos de rotatividade logística e reduza os custos operacionais Fornecer desenhos de fundação de instalação e suporte técnico relacionado
Principais recursos
- Cobertura fixa
- Orifício de acesso ampliado para fácil substituição do pano de filtro
Controle de descarga
- Raspagem contínua (0-100% ajustável)
- Reparo automático de atolamento de descarga
- Proteção in situ
- Evite o acúmulo de material na placa de alimentação
- Design resistente ao desgaste e antipoluição da lâmina raspadora
- Raspador auxiliar (aplicável a LGZ)
Controle de lavagem
- Controle de fluxo de lavagem (válvula manual/medidor de vazão + válvula automática)
- Lavagem por intervalo/pulso
- Líquido de lavagem lavagem quantitativa/cronometrada
- Detecção de condutividade de filtrado de lavagem + conversão de saída de líquido
- Lavagem atomizada
Configuração do sistema
- Hospedeiro de centrífuga
- Sistema hidráulico
- Sistema de controle pneumático
- Sistema de controle elétrico
- Caixa de operação à prova de explosão/tela sensível ao toque à prova de explosão
- Detecção de conteúdo de oxigênio com proteção de nitrogênio
- Proteção de nitrogênio - substituição de nitrogênio
- Selo líquido
- Selo de gás
- Válvula de descarga, válvula de alimentação, válvula de lavagem
Parâmetros Técnicos
|
Item |
PLD1000 |
PLD1250 |
PLD1500 |
PLD1600 |
|
Diâmetro Drem (mm) |
1000 |
1250 |
1500 |
1600 |
|
Capacidade do tambor(L) |
180 |
400 |
600 |
800 |
|
Carga máxima (KG) |
250 |
500 |
700 |
1000 |
|
Velocidade máxima de rotação (r/min) |
1000-1300 |
1000-1200 |
800-900 |
800-900 |
|
Fator de separação |
677-946 |
670-1007 |
537-680 |
573-725 |
|
Potência do motor principal (KW) |
15-18.5 |
22-30 |
37 |
37-45 |
|
Potência do motor de pano (KW) |
2.2 |
3 |
3 |
3 |
|
Potência do motor hidráulico (KW) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
Peso do hospedeiro (KG) |
4600 |
6000 |
9000 |
10000 |
|
Item |
LGZ/PG 800 |
LGZ/PG 1000 |
LGZ/PG 1250 |
LGZ/PG 1500 |
LGZ/PG 1600 |
|
Diâmetro Drem (mm) |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1600 |
|
Capacidade do tambor(L) |
110 |
180 |
400 |
600 |
800 |
|
Carga máxima (KG) |
150 |
250 |
500 |
750 |
1000 |
|
Velocidade máxima de rotação (r/min) |
1200-1500 |
1000-1300 |
1000-1200 |
800-900 |
800-900 |
|
Fator de separação |
645-1007 |
677-946 |
670-1007 |
537-680 |
573-725 |
|
Potência do motor principal (KW) |
7.5-11 |
15-18.5 |
22-30 |
37 |
37-45 |
|
Potência do motor de pano (KW) |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
3 |
|
Potência do motor hidráulico (KW) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
Peso do hospedeiro (KG) |
3000 |
4000 |
5500 |
8500 |
9500 |
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