Classificação e escopo de aplicação de equipamentos evaporadores de múltiplos efeitos

O evaporador de múltiplos efeitos é um equipamento de concentração evaporativa com economia de energia amplamente utilizado. Aplicado à evaporação e concentração de materiais químicos, evaporação e concentração de alimentos e bebidas, e à evaporação e cristalização de águas residuais de alta salinidade no campo da proteção ambiental.
A classificação dos evaporadores multiefeitos é baseada principalmente em dois aspectos: fluxo do processo e forma do equipamento.
1, Classificação do fluxo do processo
1. Classificado pelo número de vezes que o vapor é utilizado: evaporador de efeito único, evaporador de duplo efeito, evaporador de triplo efeito e assim por diante.
Quanto mais eficiente for a evaporação, menor será o consumo de vapor por unidade, mas quanto mais longo for o processo, mais complexo será o funcionamento do sistema. Ao mesmo tempo, devido ao diferente aumento do ponto de ebulição de diferentes materiais e à limitação da pressão do vapor gerada pela fonte de calor, a eficiência não deve ser muito alta, caso contrário causará investimento excessivo e temperatura insuficiente da fonte de calor, resultando em evaporação estagnada.
2. Classificado pela direção relativa da matéria-prima líquida e vapor: evaporação de fluxo direto, evaporação de contrafluxo, evaporação de fluxo cruzado, evaporação de advecção, etc.
A direção do fluxo das matérias-primas está relacionada à finalidade final da evaporação e ao processo da solução concentrada na fase posterior. Se for necessário evaporar e cristalizar os materiais (em termos gerais, secagem a vapor), geralmente é escolhido o fluxo a jusante. Se o material for concentrado apenas com a finalidade de obter material de alta temperatura e alta concentração para posterior resfriamento e cristalização, o processo de contracorrente é frequentemente utilizado. Do ponto de vista da economia de energia, o consumo unitário de vapor em contracorrente é geralmente inferior ao do vapor a jusante em condições normais de operação.
2, Classificação dos formulários de equipamentos
De acordo com o status de circulação e o modo de aquecimento dos materiais entre o aquecedor e o separador, eles são classificados como evaporador de filme descendente, evaporador de filme ascendente, evaporador de circulação forçada, evaporador de circulação externa natural, evaporador de circulação interna natural (evaporador padrão), evaporador de filme de raspagem, etc.
Classificados na forma de elementos de aquecimento: evaporadores de placas, evaporadores tubulares, evaporadores de serpentina e tanque, etc.
A seleção da forma do evaporador depende principalmente se o estado final da concentração do material é cristalino, se as substâncias sólidas são precipitadas e o estado de viscosidade.
Para efeito apenas de evaporação e concentração, e a solução concentrada não fica saturada e não precipita sólidos, com baixa dureza, prefere-se utilizar evaporador de filme descendente, evaporador de filme ascendente, evaporador de circulação natural e evaporador de placa.
Para efeitos de cristalização evaporativa, é preferido um evaporador de autocirculação forte. Se a capacidade de evaporação for particularmente pequena, um evaporador de tanque de serpentina pode ser usado.
Quando a viscosidade do material é alta, recomenda-se a escolha de um evaporador raspador (também conhecido como evaporador raspador).