Indicadores de controle de evaporadores multiefeitos

Um evaporador multiefeito consiste em vários evaporadores de estágio único conectados em série, sendo cada estágio chamado de eficiência. A pressão de operação e o ponto de ebulição da solução no pós-efeito do evaporador multiefeito são sempre inferiores aos do pré-efeito. O vapor secundário evaporado do pré-efeito é usado como fonte de calor pós-efeito, e o aquecedor pós-efeito é o condensador do pré-efeito. Devido ao reaproveitamento múltiplo do vapor secundário, a evaporação total pode atingir várias vezes o consumo do vapor novo. Os evaporadores multiefeitos têm múltiplos efeitos, e a pressão e a temperatura de cada efeito são diferentes, o que também envolve o problema de transbordamento de material entre os efeitos. A dificuldade de operação é relativamente alta e a configuração das instalações de automação reduzirá a dificuldade de operação. No entanto, a intervenção humana ainda é necessária para determinar se os indicadores de controle estão em condições normais de funcionamento.
1. O superaquecimento do vapor da fonte de calor. O superaquecimento excessivo do vapor da fonte de calor pode ter um impacto significativo na eficiência da transferência de calor do aquecimento de um efeito. O superaquecimento excessivo precisa ser eliminado adicionando água em spray para obter o efeito de uso desejado. A pressão de aquecimento do vapor saturado é inferior à do vapor superaquecido, o que resultará em melhor eficiência de transferência de calor.
2. Pressão do vapor da fonte de calor. A pressão do vapor da fonte de calor é a força motriz gerada pela evaporação e uma condição necessária para a capacidade suficiente de evaporação da pressão do vapor. Dentro da faixa de projeto, quanto maior a pressão do fornecimento de vapor primário, mais rápida será a taxa de evaporação.
3. Grau final de vácuo. O grau de vácuo final e a pressão da fonte de calor primária fornecem a potência geral de transferência de calor para o evaporador de múltiplos efeitos. Portanto, um grau de vácuo final mais elevado resulta em uma evaporação mais suave do sistema. Sob condições normais, um grau de vácuo final de<-0.08MPa is preferred. When the final vacuum degree decreases, it is necessary to check whether the condenser is scaled or blocked, whether the circulating cooling water volume is sufficient, and whether the circulating water supply temperature is sufficiently low. Of course, under normal operating conditions, the final vacuum degree will decrease with the increase of the pressure of the first effect heating steam, mainly due to an increase in evaporation rather than a malfunction.
4. Cada nível de líquido efetivo. O nível de líquido estável pode evitar evaporação excessiva ou incrustações no tubo principal do evaporador.
5. Cada temperatura efetiva. A diferença entre as temperaturas de cada efeito menos o aumento correspondente no ponto de ebulição do efeito superior é a diferença de temperatura de transferência de calor deste efeito, ou instalando diretamente um medidor de temperatura no aquecedor e separador, a diferença de temperatura de transferência de calor deste efeito o efeito pode ser lido visualmente. Sob a premissa da mesma capacidade de evaporação, a diferença de pressão de cada efeito é relativamente estável, e um certo efeito com um aumento significativo na diferença de temperatura pode indicar uma diminuição na eficiência da transferência de calor. É necessário verificar se há incrustações, bloqueio de lançamento de material, drenagem suave do trocador de calor e bloqueio da tubulação secundária de vapor em ambos os lados do trocador de calor.
6. Pressão diferencial de cada efeito. O efeito de cada diferença de pressão é semelhante ao da diferença de temperatura, que pode ser usado para verificar se o efeito principal está bloqueado, escalonado e outros estados de falha.
7. Consumo de vapor por unidade. O consumo de vapor é o principal indicador do consumo de energia do sistema. Sob condições específicas do processo, o consumo de vapor é relativamente estável. Quando há vazamento de vapor entre efeitos, o consumo de vapor do sistema diminui significativamente. A principal investigação é verificar se o tubo de descarga de condensado de cada aquecedor de efeito está vazando vapor e se a válvula de não condensação está muito aberta.